拉链的发展史

1、拉链又称拉锁。它是近代方便人们生活的十大发明之一。拉链的出现是一个世纪之前的事。当时，在欧洲中部的一些地方，人们企图通过带、钩和环的办法取代钮扣和蝴蝶结，于是开始进行研制拉链的试验。拉链最先用于军装。第一次世界大战中，美国军队首次订购了大批的拉链给士兵做服装。

2、拉链的发明可追溯到19世纪，1851年，美国人艾利克斯发明了拉链的雏形“自动连续服装锁扣”，但是这种锁扣因为易生锈、松脱、不便于使用以及制作精度要求较高、成本昂贵等原因并未能普及开来。

3、年前后，美国工程师惠特科姆·贾德森利用凹凸齿错合原理，设计出一种可快速滑动的关启系统，并申请了专利。这就是最早的拉链。拉链这种连接方式与传统的连接方式不同。多少年来，人们习惯了用扣子系衣服，用带子拴鞋，这些连接方式都不是完全封闭的，既费时又不牢固。

4、在1920年前后，拉链很快在全世界流行开了，大量用于服装、靴子、香包等。

5、这就要追溯到一个世纪之前了，在欧洲中部的一些地方，人们最开始尝试使用带子钩子与环的方法来取代纽扣和蝴蝶结，并且产生了拉链的雏形。这样的一种发明最先被应用于军队，一直等到1930年才走入民间被普通群众所熟知。但是这距离拉链最初被设计出来已经过去了很长时间。

纽扣拉力试验机好不好用呢?

一般情况下，不是很复杂的。纽扣拉力试验机用于测试成衣上钮扣、按钮及固定件的附着强度，测量钮扣的扣合力或脱离衣物破坏力。测试目的：界定成衣制造的品质，保证钮扣、按钮及固定件能适当地固定在成衣上，防止钮扣脱离成衣，造成婴儿有机会吞服的危险，标准集//团（香+港）有限公//司可提供。

此仪器的测试方法用作量度对钮扣及衣物进行垂直拉力测试的力度，而钮扣及按钮并不拉扯至脱离衣物。 此方法所要求钮扣缝纫规格应该按照钮扣制造商所定的标准。 此测试方法用于建立不同穿着环境的关连性，以及对不同钮的各类和品牌作出比较。

ICI起球检测仪专门用于评估织物在磨损过程中的起球情况，这对于衣物的耐穿性和视觉效果都极为重要。钮扣拉力试验机确保纽扣的牢固度，而拉链往复疲劳试验机则模拟实际使用中的频繁开合，评估其耐用性。滚箱式起球仪则通过模拟滚筒摩擦，测试面料的抗起球性能。

变频系统拉力试验机 伺服系统拉力试验机 其他驱动方式拉力试验机。拉力机根据拉力大小还有小型拉力机，中型拉力机，大型拉力机， 有单臂拉力机，门式拉力机，四柱拉力机， 有数显拉力机，有电脑控制拉力机， 等等。

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确保包装安全。 震箱试验机：测试产品在振动环境下的性能，如机械设备。 跌落试验机：评估产品抵抗跌落的能力，适用于包装和设备测试。 纸箱抗压试验机：确保包装材料的强度和耐用性。 拉力试验机：测试材料的抗拉强度，应用于材料科学和工业生产。

小服装厂需要什么设备

1、开一个服装厂需要以下设备：缝前设备，包括验布机、卷布机、拉布机、验卷机、铺布机、钻布机、断布机、捆条机、切条机、裁剪机、切割机、剪刀、电剪、粘合机、绘图机、分线机等。

2、服装厂的固定资产主要包括以下几个方面：生产设备类固定资产。包括各种类型的缝纫机、切割设备、制衣专用设备以及与生产直接相关的机械设备等。这些设备是企业生产的核心，直接参与产品加工制造过程，因此构成了固定资产的主要部分。办公设备类固定资产。如计算机、打印机、复印机、办公桌椅等。

3、五线拷边车：具有锁败衡链底，多为高档服装客户使用，具体视客户要求而定。 双针车：常用于夹克、休闲裤、牛仔裤等压双线。 切修车：也称切止口车，用于某些部位的细止口切割。 锁链车：高档客户使用较多，一般用于加固缝份的强度。 裤头车：专门用于制作裤腰。

什么叫服装jit流水线生产

JIT生产方式简介 JIT生产方式（JIT，Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。

JIT生产管理系统的英文名称“Just in time”的缩写，它的中文含义是“及时、准时、适时生产”管理系统；理解为：“在必要时，生产必要的量”；也称之为：“无积压生产管理模式”。也就是现在著名上海金工机械制造的服装节拍流水线设备。

服装JIT生产是一种单件流水的模式，比传统的以整包流水生产的模式效率要高20%左右，但是必须有前提，就是生产前3天要做好全部的物料、技术、工艺分解、工序分配等相关准备工作，工人的技术水平要跟上，设备要良好，不能有中途的半成品外加工工序。

JIT指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。

JIT生产方式，亦称为准时制生产，旨在实现无库存或零库存的目标，是企业追求利润最大化的关键策略之一。在降低成本的多种方法中，削减库存被视为一种有效的手段。库存不仅占用资金，而且增加了管理成本。