镀镍工艺有几种?如何选择镀镍工艺?

工业上常用的镀镍工艺是：1）暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以取代氰化物镀铜工艺，增加镀层的结合力。2）半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。

普通镀镍（暗镀）普通电镀又称暗镍工艺，根据镀液的性能和用途，普通镀镍可以分为低浓度的预液，普通镀液，瓦特液和滚镀液等。预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。普通液﹕该镀液的导电性好，可在较低温度下电镀，节省能源，使用比较方便。

电镀镍 ：电化学反应，使得镍离子附着於工件上 化学镍 ：又称 无电解镍，单纯的化学反应，使得镍离子附着於工件上。

酸性镀镍：主要由硫酸镍、硫酸、氯化镍等成分组成。酸性镀镍具有镀速快、适用于复杂形状的工件、成本低等优点。但是酸性镀镍的镀层厚度不均匀、镀层硬度低、耐腐蚀性能差等缺点，因此在一些对镀层性能要求较高的领域使用较少。总的来说，碱性镀镍和酸性镀镍各有优缺点，选择哪种工艺应根据具体情况而定。

化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。 化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。

大师你好,我想咨询你一下化学镀镍的情况,不知道是否方便?

厚度均匀性 　厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避 免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消 耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

有没有了解化学镀的?

化学镀化学镀[1]（Electroless plating）也称无电解镀或者自催化镀（Auto-catalytic plating），是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的 1 种镀覆方法。化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。

如果你追求耐腐蚀或耐磨性，化学镀是模具、航空航天等领域的首选；对于形状复杂的工件，化学镀可能展现出更好的适应性。电镀根据电化学性质，有阳极性镀层如锌和阴极性镀层如铜、镍，它们在防护和装饰性上各有所长。镀层厚度的精细调整，能确保产品在不同环境中的防护能力。

镀铬工艺不太熟悉，化学镀镍工艺相对来说比较熟悉。其英文简称为EN（无电解镍），化学镀镍主要依据药水来工作，目前国际上化学镀镍药水主要有新加坡、日本等国家生产。其过程主要有镀件清洗（一般的有除油清洗、超声清洗等方式）、化学镀镍、镀后清洗、烘干等过程。日本有上村旭光等公司既做药水，也做设备。